在只要化工行業(yè)中大都采用隔離款反應(yīng)釜控制物料溫度，這種加熱方式是把電熱管均勻插布在釜套夾層中，夾層充滿導(dǎo)熱油，電熱管直接加熱導(dǎo)熱油，導(dǎo)熱油再將熱能傳遞給釜內(nèi)原料。這種加熱方式的加熱系統(tǒng)雖然具有外形簡(jiǎn)單、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便的特點(diǎn)，但在生產(chǎn)過程中暴露出許多嚴(yán)重的缺陷。

　　隔離款反應(yīng)釜控制在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用范圍很廣，尤其在化學(xué)工業(yè)中，很多的化學(xué)工藝過程的種種化學(xué)變化都是靠反應(yīng)器來進(jìn)行的，化學(xué)反應(yīng)過程常伴有放熱和吸熱反應(yīng)，且常常需要設(shè)備先加熱促使化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行，一旦反應(yīng)開始往往又需要冷卻，調(diào)節(jié)溫度至適宜的反應(yīng)條件，直到反應(yīng)完畢又需要散熱。因此，反應(yīng)器一般配有加熱或冷卻裝置來加熱或冷卻反應(yīng)器內(nèi)的反應(yīng)物料，以維持較佳的工藝條件，取得較好的反應(yīng)效果。

　　隔離款反應(yīng)釜控制其工作原理為泵將導(dǎo)熱油泵入反應(yīng)釜套內(nèi)至滿，滿溢出的油從釜套上端回油管流回冷卻儲(chǔ)油罐，停止泵油，電熱管通電加熱，根據(jù)化工產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝要求（多個(gè)溫度區(qū)段），需降溫時(shí)，啟動(dòng)泵，將冷卻儲(chǔ)油罐的冷油泵入釜套內(nèi)，熱油從釜套上端回油管流經(jīng)熱交換器冷卻后流回冷卻儲(chǔ)油罐再冷卻，完成一個(gè)工作循環(huán)。

　　設(shè)備工作時(shí)導(dǎo)熱油靜止的存放于反應(yīng)釜套夾層中，電熱管直接接觸導(dǎo)熱油加熱，這時(shí)，在正常情況下電熱管管表面溫度可達(dá)比較高，由于局部高溫使油炭化，使得導(dǎo)熱油變質(zhì)，影響導(dǎo)熱油的導(dǎo)熱效率繼而影響導(dǎo)熱油的閃點(diǎn)等安全參數(shù)，所以當(dāng)油變質(zhì)到一定程度時(shí)就不能繼續(xù)用。