無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)超低溫冷凍箱

主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機械裝配上。

在大型設(shè)備（汽車、大型工程機械、飛機部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測試也有著廣泛的應(yīng)用。

深低溫處理箱,冷卻水循環(huán)機,制冷速度快

深低溫處理箱,冷卻水循環(huán)機,制冷速度快

　　深低溫處理箱任何機械均由許多零件組成，所以，零件是組成機械的基本單元，將加工合格的零件按照一定的次序和規(guī)定的裝配技術(shù)要求結(jié)合成組件，再由組件及若干零件結(jié)合成部件，再有若干零件、組件、部件結(jié)合成機器，并經(jīng)過檢驗、試車，使產(chǎn)品達到設(shè)計要求的整個工藝過程稱為裝配工藝過程。

　　裝配工藝過程包括清理、連接、配作、較正、調(diào)整、檢驗、試車、平衡、油漆、包裝等工作，因此裝配過程并不是將合格零件簡單地連接起來的過程，而是根據(jù)各的部件和總裝的技術(shù)要求，通過一系列的裝配手段去保證產(chǎn)品質(zhì)量的過程。

　　深低溫處理箱裝配過程是機械制造生產(chǎn)過程中很重要的一個環(huán)節(jié)，也是設(shè)備維修技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)，機械產(chǎn)品的質(zhì)量必須由裝配后保證，裝配也是設(shè)備維修、保養(yǎng)質(zhì)量的重要保證之一。

　　影響深低溫處理箱裝配質(zhì)量的因素：

　　1.零件的加工質(zhì)量：檢驗合格的產(chǎn)品在裝配前還要進行仔細的清洗，去除毛刺。

　　2.制定正確的裝配順序：選擇恰當?shù)难b配方法，制定正確的工藝流程，保證裝配的良好環(huán)境。

　　3.良好的裝配技術(shù)：裝配人員的技術(shù)水平和責(zé)任感是保證裝配質(zhì)量的重要因素。

　　4.選擇正確的計量方法：裝配過程中除進行精刮、研磨、選配外，還要進行精密計量，檢測和調(diào)整。

 為了保證裝配降低和使裝配工作順利進行，安排裝配先后次序的一般規(guī)律是：先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先重大后輕小，先精密后一般。